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目(mu)錄(lu)
五、 故障分(fen)析及使用注意事(shi)項(xiang) 9
HKMS-A型塔機安全(quan)監控(kong)系(xi)統(tong)是徐州華控(kong)采用(yong)最(zui)前沿的(de)軟件(jian)開發、網絡通訊、信息管(guan)理等技(ji)術自主研發的(de)一款智能化安全(quan)系(xi)統(tong)。該系(xi)統(tong)可以(yi)實現塔機運行數(shu)據實時顯示、超(chao)載預(yu)警、超(chao)載報警、運行數(shu)據存儲、數(shu)據下載、控(kong)制輸出、GPS定位(wei)、遠程(cheng)后臺管(guan)理等功能。安(an)裝該系(xi)統可以(yi)有效(xiao)實現起重設備的安(an)全、智能化管理(li)。
1 | 工作環境溫度 | -20~60℃ |
2 | 工(gong)作環境(jing)濕度 | ≤95%(45℃) |
3 | 電(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)壓 | AC220V±25% |
4 | 工作方式(shi) | 連續(xu) |
5 | 載重傳感(gan)器綜合誤(wu)差 | ≤ 0.3% |
6 | 系統綜(zong)合誤差 | < 5% |
1.3系統組(zu)成
系統主要由顯示器、主機、載重傳感器、幅度傳感器、高度傳感器、角度傳感器、風速傳感器等構成。安裝位置如圖1-1:
圖1-1 設(she)備(bei)安裝位置示意圖(tu)
二、設備安裝
主(zhu)機和(he)顯示器分(fen)別安裝在塔(ta)機駕駛室左前方,如(ru)圖2-1所示,注意(yi): 不得影響(xiang)駕駛員的視(shi)線!
圖(tu)2-1主(zhu)機(ji)和(he)顯示器安裝(zhuang)示意(yi)圖(tu)
圖(tu)2-2幅度、高度、角度傳感器安(an)裝(zhuang)示(shi)意圖(tu)(安(an)裝(zhuang)方式一)
圖2-2幅度、高度、角(jiao)度傳感器安(an)裝(zhuang)示意圖(安(an)裝(zhuang)方(fang)式(shi)二(er))
載重傳(chuan)感器安裝位(wei)置如圖2-3所(suo)示(shi)(安裝方式一(yi)中鋼絲繩夾角(jiao)需控制(zhi)在150~170度之間),安裝時(shi)注意:載重傳感器箭頭指示方向(xiang)與鋼絲繩的合力(li)方向必須(xu)保持(chi)一(yi)致,如(ru)圖2-4所示(shi)。
安裝方式一 安裝方式二
圖2-3載重(zhong)傳感器安裝示意圖
圖2-4載重傳感器安(an)裝解析圖
將風(feng)速傳感器(qi)安裝在塔機的頂部迎風(feng)位置,如圖2-5所(suo)示。
圖2-5風(feng)速傳(chuan)感器安裝示意圖
1. 將以上傳感器信號線遠離動力線鋪設,連接(jie)至主機(ji)。
2. 確認設備供電(dian)電(dian)源為AC220V 50-60Hz,可靠接地(di)且接地(di)電阻(zu)不大于4Ω。
傳感(gan)器調(diao)節:點擊(ji)“”輸(shu)入(ru)用戶(hu)級密(mi)碼(ma)(出(chu)廠(chang)設置88888888)進入“系統設置”界面,點擊【下一步】在對應標定界面查看各個(ge)傳感器采樣(yang)值變化,對采樣(yang)值不能達到標定要求的進行調節。如圖(tu)3-1所示。
幅(fu)(fu)度(du)傳感器調節方法:如(ru)果變幅(fu)(fu)小(xiao)車(che)向內采樣值減小(xiao),則需(xu)(xu)要把變幅(fu)(fu)小(xiao)車(che)行(xing)駛到(dao)(dao)最小(xiao)幅(fu)(fu)度(du)處(chu),旋轉調節螺(luo)絲(si)(si),使(shi)調節螺(luo)絲(si)(si)上的標記(ji)點(dian)靠近最小(xiao)處(chu);如(ru)果變幅(fu)(fu)小(xiao)車(che)向內采樣值增大,則需(xu)(xu)要把變幅(fu)(fu)小(xiao)車(che)行(xing)駛到(dao)(dao)最小(xiao)幅(fu)(fu)度(du)處(chu),旋轉調節螺(luo)絲(si)(si),使(shi)調節螺(luo)絲(si)(si)上的標記(ji)點(dian)靠近最大處(chu)。
高(gao)(gao)(gao)度(du)傳感器調節(jie)方法:如果起(qi)升吊(diao)鉤(gou),高(gao)(gao)(gao)度(du)傳感器采(cai)樣值增大,則需要起(qi)升吊(diao)鉤(gou)至高(gao)(gao)(gao)度(du)限位處(chu)(chu),旋轉調節(jie)螺(luo)絲(si)(si),使調節(jie)螺(luo)絲(si)(si)上的(de)標記點靠近最大處(chu)(chu);如果起(qi)升吊(diao)鉤(gou),高(gao)(gao)(gao)度(du)傳感器采(cai)樣值減小,則需要起(qi)升吊(diao)鉤(gou)至高(gao)(gao)(gao)度(du)限位處(chu)(chu),旋轉調節(jie)螺(luo)絲(si)(si),使調節(jie)螺(luo)絲(si)(si)上的(de)標記點靠近最小處(chu)(chu);
角度傳感器調節方(fang)法:調節角度傳感器旋轉到中間(jian)位(wei)置 ,然后再固定(ding)聯(lian)軸(zhou)器;
載重(zhong)傳感(gan)器及風速傳感(gan)器無需調節(jie)。
圖3-1幅(fu)度(高度、角度)傳感器調(diao)節示意圖
系統主界面如圖3-2所示:
圖3-2 主界面
點擊“”輸入管(guan)理員(yuan)密碼(ma)(出廠(chang)設置:518518)進(jin)入“基本參(can)數設定”頁面;如圖3-3所(suo)示:將塔機參(can)數輸入(ru)下表,點擊【保存(cun)】保存(cun),點擊【返回(hui)】回(hui)到主界面。
圖(tu)3-3 基本參數設定界(jie)面
系(xi)統設置完成后,點擊“”輸入用戶級(ji)密碼 (出廠設置(zhi)為88888888)進入“基本參數”界面,查看(kan)基本參數(shu)是否與(yu)塔機(ji)的實際安裝狀態(tai)一致,如(ru)果不一致,請按(an)照實際狀態(tai)進行調整。
圖4-1 基本(ben)參數界(jie)面(mian)
點擊【下一(yi)步】進入“力(li)矩參(can)數”界面;如圖4-2所示:
圖4-2 力矩參數界(jie)面
點(dian)擊【下一步】進入“幅度標定”界(jie)面,如圖4-3所示:詳見(jian)操作說明(ming)。
圖4-3 幅度標定界面
點擊(ji)【下一步】進入“高度標定”界面,如圖4-4所示:詳見操作(zuo)說明。
圖4-4 高度標定界面
點(dian)擊(ji)【下(xia)一(yi)步】進入“角度標定”界面,如圖(tu)4-5所(suo)示:詳見(jian)操作說明。
圖(tu)4-5 角度標(biao)定界面
點擊(ji)【下一步】進入“載重標定”界面,如圖4-6所示:詳見(jian)操作說明(ming)。
圖4-6 載重標定界面
點擊【下一步】進入“預(yu)警(jing)和報警(jing)參數設(she)定”界面,如圖(tu)4-7所示:出廠(chang)前已(yi)經設(she)置,可以根據(ju)實際(ji)工況調整。
圖4-7預警和報警參(can)數設(she)定(ding)
點擊(ji)【退出(chu)】。
輸出控(kong)制的定義:
序號 | 繼電器輸(shu)出(chu)信號 | 線(xian)號 |
1 | 105%力矩輸出 | 100、160 |
2 | 105%起重量輸出 | 103、163 |
3 | 起升上升限(xian)位 | 110、170 |
4 | 變幅外(wai)限位 | 106、166 |
5 | 變幅(fu)內限位(wei) | 108、168 |
6 | 回(hui)轉左限位(wei) | 114、174 |
7 | 回轉右限位 | 116、176 |
故障現象(xiang) | 故障原因 | 處理方法 |
重量無值 | 1.傳(chuan)感器信號線損壞 | 更(geng)換(huan)信(xin)號線 |
2.傳感器損壞 | 更換傳感器 | |
重量(liang)值(zhi)不準 | 1.標定不準 | 重(zhong)新標(biao)定(ding) |
2.傳(chuan)感器受力(li)方向發(fa)生變化 | 調整(zheng)傳(chuan)感器受力方向 | |
幅度、高度、角度數據(ju)不變化 | 1.電(dian)位器損(sun)壞(huai) | 更(geng)換電位(wei)器 |
2.信號線損壞 | 更換信號(hao)線(xian) | |
顯示器停留(liu)在開機頁面(mian) | 1.主機死機 | 斷(duan)電5分鐘后再重新啟動 |
2.主機與顯示器信號線(xian)損壞(huai) | 更(geng)換信(xin)號線 | |
3.主(zhu)機(ji)故障 | 更換主機 | |
設備不(bu)報警,手柄失控 | 控制線松(song)動或脫(tuo)落 | 檢查并緊固(gu)控制線 |
1、經常檢(jian)查部件固定是否牢固;
2、定(ding)期檢查線(xian)纜有(you)無(wu)破損;
3、顯示器不得用化學溶(rong)劑清洗(xi);
4、主機及顯示器注意防(fang)水;
5、不得自行(xing)打開設備(bei);
6、定期檢查所有傳感(gan)器(qi)線(xian)(xian)纜(lan)的(de)布線(xian)(xian)情(qing)況(kuang),避免可能(neng)存在(zai)的(de)局部(bu)擠壓、折彎及(ji)破損(sun)現(xian)象;
7、定期檢查載重(zhong)傳感器的受力(li)方向是(shi)否發(fa)生(sheng)偏移。
經過工廠技術(shu)人(ren)員培訓后,方可(ke)進行設(she)備(bei)的安裝與調試(shi)。
系統現場安裝(zhuang)調試時(shi)應具備以下條件(jian):
1、塔機能(neng)正常工作;
2、用戶應具備有標準砝(fa)碼(ma)或已(yi)知重量的標定物,標定重物接近最大額(e)定起重量(liang)的50%為(wei)宜;
3、現場安裝、調(diao)試(shi)時應具備(bei)以(yi)下工種人員的配合(he):起重(zhong)(zhong)工、起重(zhong)(zhong)維修電工、起重(zhong)(zhong)機司(si)機等。
1、產品終(zhong)身保修。
2、產品自(zi)購買之日起,質保一年。
3、保修(xiu)期內免(mian)費維修(xiu),以遠程(cheng)視頻指導為主,提供維(wei)修用備件;保修期外,維修只收取成(cheng)本費用。
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