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目(mu)錄
二、防碰撞方(fang)案的制定 2
HKAC-A型塔機防碰撞安全監控(kong)管理(li)系統(tong)是徐州華控(kong)采用最前沿(yan)的軟件(jian)開發(fa)、網絡通(tong)訊、信(xin)息管理(li)等(deng)技術(shu)自主(zhu)研發(fa)的一款智能化安全系統(tong)。
本系統通過顯示(shi)器向操作人員(yuan)準確地提供當前塔機的主要工作狀態及塔機(ji)(ji)之間的相對位置,當相鄰塔機(ji)(ji)之間安全距離(li)達到預(yu)警(jing)(jing)值時,系統發出(chu)聲光預(yu)警(jing)(jing),當達到報警(jing)(jing)值時,系統輸出(chu)控制(zhi)信號,控制(zhi)塔機(ji)(ji)繼續向危險方向的動作。從(cong)而避免群(qun)塔(ta)交叉作業時(shi)產(chan)生的碰撞危險。本系統(tong)信息(xi)傳輸(shu)快、反(fan)應(ying)靈敏、性能可靠、安裝(zhuang)簡便、適用(yong)范圍廣(guang)。
1 | 工(gong)作環境溫度 | -20~60℃ |
2 | 工(gong)作環境濕(shi)度 | ≤95%(45℃) |
3 | 電(dian)源電(dian)壓 | AC220V±25% |
4 | 工作方(fang)式 | 連(lian)續 |
5 | 載重傳感(gan)器綜合(he)誤差 | ≤ 0.3% |
6 | 系統(tong)綜合誤差 | < 5% |
1.3系統(tong)組成
系統主要由顯示器、主機、載重傳感器、幅度傳感器、高度傳感器、角度編碼器、風速傳感器、無線傳輸電臺等構成。安裝位置如圖1-1:
圖1-1 設(she)備安(an)裝位置示意圖
二(er)、防(fang)碰撞方(fang)案(an)的(de)制定
設備安裝(zhuang)之前,請根據以下步驟制定防碰(peng)撞(zhuang)方案:
第一步:根據(ju)施工現場塔(ta)機的實際位置繪制塔(ta)機平面圖(tu);(以圖(tu)2-1為例)
第二步:主機(ji)(ji)(ji)、從機(ji)(ji)(ji)模式設(she)定(ding),建(jian)議將中(zhong)心(xin)位(wei)置(zhi)的(de)塔(ta)機(ji)(ji)(ji)設(she)置(zhi)為主機(ji)(ji)(ji)模式;該(gai)方(fang)案
中(zhong),A塔設置為主機,其他(ta)塔機設置為從機;
第三步:確定塔機和設備ID對應關系;
第四步:確定塔機(ji)碰(peng)撞(zhuang)關系、碰(peng)撞(zhuang)塔機(ji)之間間距(ju)、碰(peng)撞(zhuang)塔機(ji)起重(zhong)臂長度;
圖2-1塔機平面圖
為(wei)了方便系統設置(zhi),請根據(ju)以上(shang)步驟填寫下表(biao)。
塔(ta)機編號: | 設備ID: | 起重臂長度 | 主(zhu)、從機(ji): | 相碰撞(zhuang)塔機編(bian)號: | 碰撞塔機間(jian)距: |
A | 10301001 | 80 m | Host | B、C、D、E | A-B 116 m A-C 113.9 m A-D 112.4m A-E 97.7 m |
B | 10301002 | 70 m | Slave | A、C、 | B-A 116 m B-C 97.7 m |
C | 10301003 | 75 m | Slave | A、B、D | C-A 113.9 m C-B 99.7 m C-D 92.5m |
D | 10301004 | 56 m | Slave | A、C、E | D-A 112.4 m D-C 92.5 m D-E 91.4 m |
E | 10301005 | 65 m | Slave | A、D | E-A 97.7 m E-D 91.4 m |
主機和(he)顯示器分(fen)別安(an)裝在(zai)塔機駕駛室左(zuo)前方,如圖3-1所示,注意: 不得影響駕駛員的視線! 將無線(xian)傳(chuan)輸電臺的天線(xian)與主機右側的(WLAN)接口連接,并將天線放置在駕駛室頂(ding)部。
圖(tu)3-1主機和顯示(shi)(shi)器安裝示(shi)(shi)意(yi)圖(tu)
幅度(du)(du)(高度(du)(du))傳感器安(an)裝位(wei)置如圖3-2所示(shi),注意確保傳感器與塔機機構之(zhi)間固定牢(lao)固、傳動軸轉動平穩。
圖3-2幅度(高度)傳感器安裝(zhuang)示意圖(安裝(zhuang)方(fang)式一)
圖(tu)3-2幅度(高度)傳感器安(an)裝示意圖(tu)(安(an)裝方式二(er))
載重傳(chuan)感器(qi)安裝位置(zhi)如圖3-3所(suo)示(安裝(zhuang)方式一(yi)中鋼絲繩(sheng)夾角需控制在(zai)150~170度之(zhi)間),安裝時注意(yi):載重(zhong)傳感器箭頭指示方(fang)向與鋼(gang)絲繩的合(he)力方(fang)向必須(xu)保持一致,如(ru)圖3-4所示。
安裝(zhuang)方式(shi)一 安裝方(fang)式(shi)二
圖3-3載(zai)重傳(chuan)感器安裝(zhuang)示意(yi)圖
圖3-4載重(zhong)傳感器安裝解析圖
將原回(hui)轉限位(wei)器(qi)(qi)固定螺栓取下,固定角度(du)(du)編(bian)(bian)碼(ma)器(qi)(qi)安裝板,用(yong)聯軸器(qi)(qi)將角度(du)(du)編(bian)(bian)碼(ma)器(qi)(qi)與回(hui)轉限位(wei)器(qi)(qi)連接(jie),如圖3-5所示。
圖3-5角度編碼器安裝示意圖
將風(feng)速傳(chuan)感器安裝在塔(ta)機的(de)頂部迎風(feng)位置,如圖3-6所示。
圖(tu)3-6風速傳感器安裝(zhuang)示意圖(tu)
1. 將以(yi)上傳(chuan)感器信號(hao)線遠離動力線鋪設,連接至主機。
2. 確認設備供電電源為AC220V 50-60Hz,可靠接地且接地電阻不大于4Ω。
傳感器(qi)調節:點擊“”輸入用(yong)戶級密碼(出廠設置88888888)進入(ru)“系(xi)統設置”界面,點(dian)擊【下一步】在對應標(biao)定界面查看各個傳(chuan)感器采樣值變(bian)化,對采樣值不能達到(dao)標(biao)定要求的進(jin)行(xing)調節(jie)。
幅(fu)度(du)(du)傳感(gan)器調(diao)節方法(fa):如(ru)果變(bian)(bian)幅(fu)小車(che)向(xiang)內采樣(yang)值減小,則(ze)需要(yao)把變(bian)(bian)幅(fu)小車(che)行(xing)駛到(dao)最小幅(fu)度(du)(du)處(chu),旋(xuan)轉調(diao)節螺絲(si)(si),使(shi)調(diao)節螺絲(si)(si)上(shang)的標記(ji)點靠近(jin)最小處(chu);如(ru)果變(bian)(bian)幅(fu)小車(che)向(xiang)內采樣(yang)值增大(da),則(ze)需要(yao)把變(bian)(bian)幅(fu)小車(che)行(xing)駛到(dao)最小幅(fu)度(du)(du)處(chu),旋(xuan)轉調(diao)節螺絲(si)(si),使(shi)調(diao)節螺絲(si)(si)上(shang)的標記(ji)點靠近(jin)最大(da)處(chu)。如(ru)圖4-1所(suo)示。
高度傳感器(qi)(qi)調(diao)節(jie)方法(fa):如果起升(sheng)吊(diao)鉤,高度傳感器(qi)(qi)采樣值增大,則(ze)需(xu)要(yao)起升(sheng)吊(diao)鉤至(zhi)高度限位處(chu),旋轉(zhuan)調(diao)節(jie)螺絲(si),使調(diao)節(jie)螺絲(si)上的(de)標記點靠近最(zui)(zui)大處(chu);如果起升(sheng)吊(diao)鉤,高度傳感器(qi)(qi)采樣值減小(xiao),則(ze)需(xu)要(yao)起升(sheng)吊(diao)鉤至(zhi)高度限位處(chu),旋轉(zhuan)調(diao)節(jie)螺絲(si),使調(diao)節(jie)螺絲(si)上的(de)標記點靠近最(zui)(zui)小(xiao)處(chu)。如圖4-1所示。
角(jiao)度編碼器(qi)(qi)調(diao)節(jie)方法(fa):調(diao)節(jie)角(jiao)度編碼器(qi)(qi)的采樣值(zhi)在(zai)8000±100,然后再(zai)固定聯軸器(qi)。
載重傳感(gan)器及風速傳感(gan)器無需調節。
圖4-1幅度(高(gao)度)傳感器(qi)調節(jie)示意(yi)圖
系(xi)統主界面如圖4-2所示:
圖4-2 主界面
點(dian)擊“”輸入(ru)管(guan)理員密碼(出廠設(she)置:518518)進入(ru)“基本參數設置”頁面;如圖4-3所示:將塔機參數輸入下表,點擊【保存】。
圖(tu)4-3 基(ji)本參數(shu)設(she)置界面
點擊【關(guan)于本機】,進入(ru)“系統設置”界面,如圖4-4所示:
圖4-4 系(xi)統(tong)設(she)置(zhi)界(jie)面
設定為(wei)主(zhu)機(ji)模式(shi)的設備點擊【主(zhu)機(ji)使(shi)能】文本框設置(zhi)為(wei)“1”,設(she)定為(wei)“從機模式(shi)”的設(she)備(bei)點擊(ji)【主機使能】文(wen)本框設(she)置為(wei)“0”。根(gen)據實際工況輸(shu)入預警閾值和報(bao)警閾值(出廠默(mo)認(ren)為15m,10m),點擊(ji)【保存】鍵保存。
設定為(wei)主機模式的設備,點擊【ENTER】進入“主、從機設置”界面,輸入本機ID及所有從機ID,見圖4-5。輸入完畢后,點擊【保(bao)存】鍵(jian)保存,然后點擊【返回】回到(dao)“關于本(ben)機”界面(從機模式的設備無需設置)。
圖4-5 主、從機設置界(jie)面
系(xi)統設置完成后,點(dian)擊(ji)“”輸(shu)入(ru)用戶級密碼 (出(chu)廠設置為88888888)進入(ru)“基本參數設置”界面,如圖5-1所示,查(cha)看基本參數(shu)是否與(yu)塔機的實際安裝(zhuang)狀態一致(zhi),如(ru)果不一致(zhi),請(qing)按照(zhao)實際狀態進行調整。
圖(tu)5-1 基本參(can)數設置(zhi)界面
點擊【下一步】進入“力矩參數”界面(mian);如圖5-2所示:
圖5-2 力(li)矩參數界面
點擊【下一步】進入“幅(fu)度標定”界面,如圖5-3所示:詳見(jian)操作說(shuo)明。
圖5-3 幅度(du)標(biao)定界(jie)面
點(dian)擊【下一步】進入(ru)“高度標定(ding)”界面(mian),如(ru)圖5-4所示:詳見(jian)操作(zuo)說明。
圖5-4 高度標(biao)定界(jie)面
點(dian)擊(ji)【下一(yi)步】進入(ru)“角度標定”界面,如圖5-5所示:詳見操作說明。
注意:所有塔機的零(ling)位角度(du)方向(xiang)必(bi)須(xu)保(bao)持一(yi)致,均為(wei)正北方向(xiang)。
圖5-5 角度標定(ding)界面
點擊【下一步(bu)】進入“載重(zhong)標定”界(jie)面,如(ru)圖5-6所(suo)示:詳見(jian)操(cao)作說明。
圖5-6 載重標定界面
點擊【下一步】進入“預警和(he)報警參數”界面,如圖(tu)5-7所示(shi):出廠(chang)前(qian)已經設置(zhi),可以根據實際工況調整,點擊【保存(cun)】鍵保存(cun)。
圖5-7預警(jing)和(he)報(bao)警(jing)參數(shu)設定
點擊【下一步】進入(ru)“防碰撞設置”界面(mian),如圖(tu)5-8所示,根據“表(biao)2-2”輸入“碰撞設(she)備ID”、“碰撞(zhuang)塔機(ji)(ji)臂(bei)長(chang)”和“兩機(ji)(ji)間(jian)距”。將本臺塔機(ji)(ji)起重(zhong)臂(bei)指向(xiang)碰撞(zhuang)塔機(ji)(ji)的標準節中(zhong)心位置(zhi)(zhi),點(dian)(dian)擊【保存】,依此類推,點(dian)(dian)擊【下一步】繼續(xu)進入(ru)“防(fang)碰撞(zhuang)設置(zhi)(zhi)”界面,將所有碰撞(zhuang)塔機(ji)(ji)設置(zhi)(zhi)完畢(bi)后,點(dian)(dian)擊【退(tui)出】,完成本臺防(fang)碰撞(zhuang)標定。
圖5-8防碰撞設置界面
所有設(she)備必須按照上述的步驟進行設(she)置。
輸出(chu)控制的定義:
序號 | 繼電器輸出信號 | 線號 |
1 | 90%力矩輸出 | 101、161 |
2 | 105%力(li)矩輸(shu)出 | 100、160 |
3 | 105%起重量輸出(chu) | 103、163 |
4 | 起(qi)升上升限(xian)位 | 110、170 |
5 | 變幅外限位 | 106、166 |
6 | 變幅內(nei)限位 | 108、168 |
7 | 回轉左限位 | 114、174 |
8 | 回轉左減速限位 | 115、175 |
9 | 回轉(zhuan)右限位(wei) | 116、176 |
10 | 回轉(zhuan)右(you)減速限位 | 117、177 |
故障現(xian)象 | 故(gu)障(zhang)原因 | 處理(li)方法 |
重量無值 | 1.傳感器信號線損(sun)壞(huai) | 更(geng)換信(xin)號(hao)線 |
2.傳(chuan)感器損壞 | 更換傳感器 | |
重(zhong)量值不準 | 1.標(biao)定不準 | 重(zhong)新標(biao)定 |
2.傳感器受力方向發生(sheng)變(bian)化(hua) | 調整(zheng)傳感器(qi)受力方向 | |
幅度(du)、高度、角(jiao)度數(shu)據不(bu)變化 | 1.電(dian)位器(qi)損(sun)壞 | 更換電位器(qi) |
2.信號(hao)線(xian)損壞 | 更換信(xin)號線(xian) | |
顯(xian)示(shi)器停留在開機頁面 | 1.主機(ji)死機(ji) | 斷電5分鐘(zhong)后再(zai)重新啟(qi)動(dong) |
2.主機與顯(xian)示(shi)器信號線(xian)損壞 | 更換信號線 | |
3.主機故(gu)障 | 更換主機 | |
設備不報警(jing),手柄失控 | 控制線松(song)動或脫落 | 檢查并緊(jin)固控制線 |
1、經常(chang)檢查部件固定是否牢固;
2、定期檢查線纜有無(wu)破損;
3、顯示(shi)器不得用(yong)化學溶劑清洗(xi);
4、主機及顯示器(qi)注意防(fang)水;
5、不得(de)自行打開設備(bei);
6、定期檢查所有傳感器(qi)線(xian)纜(lan)的布線(xian)情況,避(bi)免(mian)可(ke)能存在(zai)的局部(bu)擠壓、折彎及破(po)損現象;
7、定期檢查載重傳感器的受力(li)方向是否發生偏移(yi)。
經過工(gong)廠技術人員培訓(xun)后,方(fang)可進行設備的安裝(zhuang)與(yu)調試。
系統現場安(an)裝調試時應(ying)具備以下條件:
1、塔機能正常工作;
2、用戶應具備(bei)有標準(zhun)砝碼(ma)或已知重量的標定物,標定(ding)重物接近最大額定(ding)起重量的50%為(wei)宜;
3、現場安裝、調(diao)試時應具(ju)備(bei)以下工種人員的配(pei)合:起(qi)(qi)重(zhong)工(gong)、起(qi)(qi)重(zhong)維(wei)修電工(gong)、起(qi)(qi)重(zhong)機(ji)司機(ji)等。
1、產品終身保修。
2、產品自購買之日起,質保一年。
3、保修(xiu)期內免費維(wei)修(xiu),以遠程視(shi)頻指導為主,提供(gong)維修(xiu)用備件;保修(xiu)期外,維修(xiu)只(zhi)收取成本費用。
4、有下列(lie)情況之一者,不(bu)屬于(yu)保修(xiu)范圍:
* 碰撞(zhuang)、擠(ji)壓造成的損壞
* 野蠻拆(chai)卸(xie)造成的損壞
* 其他非(fei)正常情況造(zao)成的損壞(huai)
1、塔機(ji)工(gong)況發生變化(hua)后(如:塔機頂升(sheng)、臂長變化(hua)等工(gong)況),必須修改(gai)相應的基本參數;
2、更換鋼絲(si)繩后(hou),必須重(zhong)新(xin)標定高度傳感器;
3、使用過程中(zhong),實際倍率發(fa)生變化,點(dian)擊“主界面(mian)”上(shang)【倍率】進行調整。
* 本系統不能完全代替塔機本(ben)身的安全裝置。
上一條:動臂塔機安全監控管理系統使用說明書
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